自主创新的“恒”变之路

        自主创新 

        企业持续发展的原动力 

        走进衡变公司的特高压车间，一眼望去整齐矗立着一台台崭新高大的变压器和电抗器，身着白色工服的工人们正在专注工作。置身其中，顿时感觉大气而庄严，更有一股民族自豪感油然而生，要知道就是在这里，衡变公司先后自主研制出引领行业节能、创新、智能化发展方向的新产品，创造了20余项世界第一，填补了多项世界空白，先后获得国家和省部级的各类科技奖励32项。 
        衡变公司总经理种衍民是一个从变压器行业一线做起，先后担任过生产、销售、管理等八个部门负责人的一线技术人员，他从新疆来到衡阳后，建立健全了适合企业发展的科技创新体制。衡变公司平均每十天开发一项新产品，每年完成国家级新产品鉴定30余种，高新技术产品产值占年总产值90%以上。据不完全统计，衡变公司重组13年来，共计完成重点新产品、科研项目300余项，成为行业技术进步最快的企业。 
        “从2001年至今，我们已经进行了六期大规模的技术改造，累计投入资金30亿元，电压等级从220KV跃升至1700KV，单台容量从180MVA跃升到1140MVA。看，前面就是我们投资6.4亿元的特高压1000KV变压器、电抗器及±800KV、±1100KV直流换流变压器项目。”种衍民手一指，记者看到的是一个更大更新更敞亮的生产车间，林立的都是750KV级以上的特高压产品。“在制造业寒冬危机下，企业要想赢利，唯有做到‘人无我有，人有我优’。”2013年，衡变继续领跑国网、南网市场招标，牢牢占据了特高压、大容量变压器的领军地位，更将市场触角伸向核电、火电、水电、抽水蓄能等领域，取得了重大突破。伴随着特高压1000KV变压器、电抗器及±800KV、±1100KV直流换流变压器项目的运行投产，衡变公司具备了特高压、直流产品批量生产能力，进一步提升了高端产品市场竞争力，成为世界特高压领域的领军企业。 

        消化再创新 

        “追赶者”华丽转身 

        设备陈旧、技术落后、人才匮乏……2001年，重组之初的老衡变百废待兴。“我们在消化吸收再创新上做足了文章。”种衍民说。 
        2006年12月28日，衡变公司承接了晋东南—南阳—荆门1000KV特高压交流试验示范工程4台20万千乏、1100千伏和3台32万千乏、1100千伏特高压、特大容量电抗器的研制任务，开启了衡变从“学习追赶”到“超越引领”的新篇章。 
        作为创造多项世界第一的晋东南-荆门特高压交流输变电工程，对使用的特高压设备既缺乏相关标准和规范可供遵循，也没有成熟的经验可供借鉴。电压等级直接从750千伏升级到1100千伏，不论是对设计人员还是生产、试验人员而言，都是一项前所未有的挑战，衡变公司技术人员开展了大量有针对性的基础研究，包括了模型试验和电磁场、温度、机械力、油流模拟计算以及制造工艺等研究。功夫不负有心人，18个月过去了，衡变公司在特高压电抗器关键技术上取得了重大突破，成功研制了国内首台20万千乏、1100千伏特高压并联电抗器，掌握了具有自主知识产权的特高压电抗器的核心技术。 
        2009年1月6日22时，衡变公司自主研制的4台20万千乏、1100千伏特高压电抗器顺利通过168小时试运行考验，正式投入商业化运行。2013年1月18日，衡变公司因参与完成“特高压交流输电关键技术、成套设备及工程应用”项目荣获了2012年国家科技进步奖特等奖。 
        “机会永远只留给有准备的人。”通过在首条特高压交流输电示范工程中的完美表现，2012年，衡变公司又承接了世界首条同塔双回路1000千伏特高压交流输电示范工程——皖电东送淮南至上海特高压工程6台24万千乏、1100千伏并联电抗器和1台100万千伏安、1000千伏变压器的研制任务。2013年9月，7台产品在浙北站顺利投运，实现了公司1000KV变压器研制的新突破。 

        创新无止境 

        尽显行业“引领者”风范 

        “创新永无止境，世界上永远不变的就是变化。”2014年4月28日，衡变公司为我国第三条特高压交流输电工程——“浙北—福州特高压交流输电工程”自主研制的世界首台采用单柱结构的16万千乏、1100千伏电抗器一次性通过所有出厂试验和型式试验，它的成功研制掀起了特高压产品节能降耗的新时代。 
        在该产品设计方案选取时，衡变公司副总工程师谭黎军带领团队综合对比双器身以及单器身两种结构，对设计方案进行反复论证和模型试验，使用单器身结构不仅能减少电抗的占地面积，降低电站的建设成本，损耗能降低25%以上。针对产品电压等级高、容量大等关键性技术难题，谭黎军亲自带队前往原材料供应厂对铁心饼浇注材料、绝缘材料等关键材料进行反复研究和试验，对设计方案不断优化和改进。“其实设计方案和布置图第一次确定之后，产品的设计值就已经能满足要求，但是为了追求产品的更优性能，保证产品的可靠性，我们前后进行了20余次修改才确定最终方案。”该产品的主设计龚筱琦告诉记者。 
        方案和结构上的一个小的调整，往往都是牵一发而动全身的，每一项改进都要经过大量模型试验和电磁场、温度、机械力、油流模拟计算数据的支撑，每一项改进都要付出技术人员大量的心血。为了寻求最优方案，龚筱琦和他的团队不厌其烦地一次次修改设计参数，反复进行比对…… 
        凭借着一股永不满足，不断向前发展的冲劲儿，2013年底，衡变公司又研制出了一种填补世界空白的新产品——由发电机出口电压27千伏直接升至1100千伏电压的发电机变压器。 
        据衡变公司种衍民总经理介绍：“在该产品研发之前，发电机变压器的输出电压只有27千伏，要经过一个500千伏的变电站升压到1000千伏后才能送到大电网的线路中，有了这种新发电机变压器，就可以节约一个500千伏换流站，建设成本至少减少了三分之一，降低了损耗，减少了耕地占用，还大大延长了电力输送的距离。” 
        1000千伏发电机变压器是继1100千伏电抗器、1000千伏变压器后，衡变公司在特高压输电领域取得的又一项重大成果，为我国“一特四大”能源战略实施增添了浓墨重彩的一笔。经历了特高压1000千伏产品研制过程中的艰辛与不易，衡变公司不仅掌握了具有完全自主知识产权的特高压核心技术，还培养了一支敢打硬仗、能打硬仗的人才队伍。 
        “落后就会挨打，发展慢了也是倒退。”这是衡变公司种衍民常挂在嘴边的话。通过自主创新，衡变公司实现了从追赶到超越再到引领的跨越，但他们仍不敢有丝毫懈怠。“在技术攻关的路上，只有精益求精，只有永不满足，才能真正引领行业技术发展的方向。”种衍民铿锵地说。