首钢：推进科技进步　实现自主创新

        2006年，首钢总公司金杯奖产品数量已达17个，产品种类覆盖了板材、线材、型材等；今年上半年，首钢组织开发新产品19项，其中，含锡易切削钢被国家正式授权拥有自主知识产权。9月28日，国家质量监督检验检疫总局组织专家组完成并通过了对首钢螺纹钢筋出口免验的现场审核工作。这表明首钢在推进科技进步，实现自主创新上迈出了坚实的步伐。

　　提高自主创新能力是国家科学技术发展的战略基点和调整产业结构、转变发展方式的中心环节，是首钢推进搬迁调整、落实发展战略的核心。在提高自主创新能力中，首钢始终坚持全面落实《首钢钢铁业技术创新“十一五”规划》《首钢总公司关于增强自主创新能力，加快建设创新型企业的意见》，完善产销研、产学研合作研发体系，加强人才建设，完善研发试验手段，不断加强创新体系建设，建立了相应的研发机构。

　　今年以来，首钢坚决贯彻落实温家宝总理对首钢搬迁调整提出的“四个一流”重要指示精神，参加了国家“十一五”重大科技攻关项目“新一代可循环钢铁流程工艺技术”多个子项目的课题研发，在科技创新上取得新突破。同时，根据市场需求的变化，首钢先后开发出高强合金焊线、60Si2Mn、高档轴承钢等新产品34个，其中新钢号26个，进一步优化了首钢的产品结构，为总公司赢得较高的经济效益。首钢还首次实现“炼钢―热轧―酸洗―冷轧―镀锌”的全面贯通，不仅为特钢冷轧降成本创造了条件，而且为顺义冷轧投产后迅速达产积累了经验，奠定了基础。超低碳钢研发在迁钢公司取得成功，标志着首钢IF钢的试制取得重要进展。攻克降低碳含量、去除夹杂、防止空气回碳、氧氮磷硫控制等技术难关，检测结果显示，多项元素的控制达到国际先进水平。

　　在依靠科技进步，实现自主创新工作中，首钢坚决贯彻落实国家和北京市“十一五”发展规划，全面贯彻落实科学发展观，推进经济增长方式的转变，把增强自主创新能力作为科学技术发展的战略基点和调整产业结构、转变增长方式的中心环节。近年来，首钢大力实施科技创新战略，把技术创新规划作为企业发展的核心规划，把技术创新体系建设作为技术创新规划的核心。通过首钢内外科技资源的优化配置，形成产销研结合、产学研结合、多层次联合协作的技术创新体系，取得成效。几年来，首钢科技成果转化率达到96.35%以上，科技成果在生产中应用取得效益30.88亿元。170项成果通过鉴定，其中82项通过部市级成果鉴定，48项达到国际先进水平，57项达到国内领先水平；77项科研成果获得部市级以上奖励；申请专利174项，获得专利授权106项。

　　依靠科技进步降消耗、攻指标、增效益取得新成效。在广泛深入开展的“五算清、五精细”“三创”活动中，总公司充分发挥科技进步在搞好生产经营、提高经济运行质量中的重要作用。钢铁业在可以进行对比的37项技术经济指标中，已有25项进入全国同行业前五名。通过喷煤降焦、降低钢铁料消耗、降低合金消耗、提高成材率、优化产品结构等五大项措施，增收节支成果显著增加。积极组织开展科研攻关，努力攻克管线钢品种开发技术难题，使多项规格的管线钢产品实现商业供货。今年以来，国内外钢材市场对管线钢的需求量不断增加，对产品质量的要求不断提高，给产品开发带来更大难度。为满足市场的要求，开发出具有首钢特点的管线钢产品，科研人员紧密结合首钢现有工艺装备的实际，不断调整和完善管线钢生产的工艺路线。针对管线钢开发中出现的探伤合格率低、性能波动、产品质量不稳定等技术问题，科研人员深入生产现场，与生产厂的技术人员和一线职工共同分析原因，在此基础上进行了大量的实验室研究试验，取得突破性进展。7月份，炼钢工艺实现极限脱S、使S含量首次降到0.001%以下，钢中Nb含量首次超过0.06%，X65管线钢的冶炼创造连铸坯合格率100%的新纪录，标志着首钢精炼工艺和板坯连铸工艺取得重要突破；8月份进行20mm厚X65钢板轧钢试验，所有钢板的力学性能包括-15℃DWTTSA在内，全部达到要求；9月继续提高Nb含量接近0.07%，连铸坯合格率同样达到100%。10月份交货的X60钢板完全达到X65的要求，K60-2钢板接近X70管线钢板标准要求，为下一步试制X70钢板积累了宝贵数据。目前，北京地区和秦皇岛地区都已具备生产高规格管线钢的能力，8月份月产量突破2000吨，合格率达到90%以上。X65、K60-210月实现首次商业供货，并且具有起点高的特点，第一次供货钢板厚度就达到20mm以上，实现了跨越式发展目标。1－9月份，累计交货各种管线钢板65000吨，其中采用新轧制工艺技术生产的高标准25.4mm厚的APIB钢板近3300吨。外商使用首钢产品生产出的钢管性能标准高、产品质量稳定，得到国内外客户的广泛好评。