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年销售额400多万元,这在重庆30多万家企业中,实在不值一提,但对于一家身处汽车零部件行业的小企业来说,已经很不容易。
这是因为,近年来,随着国内外汽车零部件巨头纷纷进入各大整车厂的供应链,挤占市场份额,中小企业的生存空间越来越狭小,有的甚至面临倒闭。
然而,位于大渡口区的重庆目佳汽车配件有限公司(以下简称“目佳汽配“),自创立以来10多年时间,不仅存活了下来,每年销售额还在以20%-30%的速度逆势增长。
是运气吗?不是。那它究竟有怎样的生存之道?
连连遭遇索赔,企业决定“下血本”搞技术
2002年,年仅26岁的蒋勤舟与亲戚合伙,在大渡口区八桥镇互助村创办了目佳汽配,从事汽车传感器的生产加工。
之所以选择这一领域,是因为当时,市内某大型整车厂正好在寻找配套厂合作,将一贯依赖进口的汽车燃油传感器(用于监控油箱油量)国产化,于是他决定一试。
最初,公司以行业中普遍采用的“来图加工”模式生产,也就是说,整车厂提供产品数据和图样,他们按照图样进行生产制造。
“这样小作坊式的生产,只能靠订单吃饭。就好比打猎,打得到猎物就有肉吃,打不到猎物就饿肚子,基本上也没啥利润可言,勉强维持运转而已。“蒋勤舟坦言。
不过,真正让他选择改变的,是2009年连连遭遇的索赔。
“那时,只要有车主以燃油传感器有问题向整车厂投诉,整车厂就会将责任归咎于我们,随即提出索赔。”他告诉记者,一个10多元钱的燃油传感器,被要求赔偿200多元,最多的一笔总共赔了18万元。用蒋勤舟的话来说,这对于一家总资产才200多万元的企业来说,真是“赔怕了”,甚至都产生了不再干这一行的念头。
经了解,他发现,原来不光是目佳汽配,其他很多汽车传感器厂商也面临过索赔,索赔率大概在4‰。究其原因,是行业整体技术都不够成熟。
“要"告别"索赔,就得让产品不坏,用得持久。归根到底,就是要提升技术。”他说,为此,企业“下血本”搞技术,只要账上有钱,几乎都用于新产品研发,至今已陆续投入200多万元。
反向研究别人的专利,让研发省力又有效
一家小企业,资金有限,技术实力也不算雄厚。那么,如何进行研发最省力、有效?
“可以从别人的专利中看到产品的前景。”蒋勤舟说。一般来说,行业内的大企业尤其注重“产品未动,专利先行”,会有前瞻性地去申请很多专利。从这些专利着手反向研究,就能了解他们正在做啥前沿研究,可能推出什么产品引领行业发展,然后知道自己如何参与其中。
在查找了五六十份国内专利文献后,他发现,其中出现了大量“腐蚀”、“失效”等关键词,由此可以推断,很多燃油传感器的损坏,是因为触点腐蚀造成失效。那么,如何才能做到不腐蚀,这就是技术的突破口。
于是,经过两年的技术研发,他们推出了第一个新产品—无触点燃油传感器。
“传统燃油传感器的触点是直接浸泡在燃油中,没有隔离,所以容易被腐蚀,这款传感器则没有接触燃油,是利用电磁感应传输油量信号,因此可以避免因接触造成腐蚀。”他称,目佳汽配也成为国内首家拥有该先进技术的企业。
虽然产品开发出来后,因其价格比传统的燃油传感器高出一倍,在主流汽车市场中的销售不太理想,但在甲醇汽车市场却得到了广泛应用,因为甲醇燃料对传统燃油传感器的腐蚀性较强,这让无触点汽车燃油传感器的优势更加明显。
“创新总有得到回报的一天。随着进一步成本控制,今后,在主流汽车市场中,无触点燃油传感器也会有广阔的前景。”蒋勤舟信心满满地说。
实际上,他们将无触点燃油传感器的相关技术成功转移到工业传感器上,已经给企业带来了较大的经济效益,工业传感器的销售额已占到总销售额的60%。
以专利权作为激励,2名员工已受益
在企业求生存的过程中,蒋勤舟还做了一件别出心裁的事:从2011年开始,对积极创新的优秀员工,给予专利权激励。
他解释说,一个新产品的开发,从最初技术研发到最后形成产品的整个过程,企业会通过申请很多项专利对成果进行保护。企业不会把所有专利权都攥在手中,而会分散专利权,主动放弃部分专利的申请权,让员工成为专利申请人,在专利授权后,进而再成为专利权人(即专利持有人)。
为啥想到这么做?
“就目前情况而言,企业没有多少"家底儿"可以拿来给员工激励和分红,所以就用专利这种技术权利来代替,让员工对未来有盼头。”蒋勤舟表示,今后若产品取得更大规模的经济效益,作为专利权人,这些优秀员工不仅能获取分红,还能享受专利许可或转让带来的利益。
比如,无触点汽车燃油传感器共有16项专利,其中有5项都是由2名员工持有。
很多企业都害怕专利被别人抢走,在市场竞争中给自己设置障碍,更别提主动拿出专利作为激励,分散专利权了。蒋勤舟就不怕持有专利的员工离开企业吗?
“首先,最核心的技术仍然会掌握在企业手中。其次,这些专利只有交叉组合起来,才会有更强的竞争力。单独剥离出来也许就没太大价值。”他告诉记者,他不但不怕,更相信这为企业建立了一支稳固的团队,大家都愿意一起把产品做得更好,取得更大的经济效益,所谓“一根筷子轻轻被折断,十双筷子牢牢抱成团”。
实际上,持有专利的2名员工,一个已经在企业干了7年,一个已经干了5年,他们已经和企业牢牢地抱成了团,仍然在为产品研发不断地做贡献。
这是因为,近年来,随着国内外汽车零部件巨头纷纷进入各大整车厂的供应链,挤占市场份额,中小企业的生存空间越来越狭小,有的甚至面临倒闭。
然而,位于大渡口区的重庆目佳汽车配件有限公司(以下简称“目佳汽配“),自创立以来10多年时间,不仅存活了下来,每年销售额还在以20%-30%的速度逆势增长。
是运气吗?不是。那它究竟有怎样的生存之道?
连连遭遇索赔,企业决定“下血本”搞技术
2002年,年仅26岁的蒋勤舟与亲戚合伙,在大渡口区八桥镇互助村创办了目佳汽配,从事汽车传感器的生产加工。
之所以选择这一领域,是因为当时,市内某大型整车厂正好在寻找配套厂合作,将一贯依赖进口的汽车燃油传感器(用于监控油箱油量)国产化,于是他决定一试。
最初,公司以行业中普遍采用的“来图加工”模式生产,也就是说,整车厂提供产品数据和图样,他们按照图样进行生产制造。
“这样小作坊式的生产,只能靠订单吃饭。就好比打猎,打得到猎物就有肉吃,打不到猎物就饿肚子,基本上也没啥利润可言,勉强维持运转而已。“蒋勤舟坦言。
不过,真正让他选择改变的,是2009年连连遭遇的索赔。
“那时,只要有车主以燃油传感器有问题向整车厂投诉,整车厂就会将责任归咎于我们,随即提出索赔。”他告诉记者,一个10多元钱的燃油传感器,被要求赔偿200多元,最多的一笔总共赔了18万元。用蒋勤舟的话来说,这对于一家总资产才200多万元的企业来说,真是“赔怕了”,甚至都产生了不再干这一行的念头。
经了解,他发现,原来不光是目佳汽配,其他很多汽车传感器厂商也面临过索赔,索赔率大概在4‰。究其原因,是行业整体技术都不够成熟。
“要"告别"索赔,就得让产品不坏,用得持久。归根到底,就是要提升技术。”他说,为此,企业“下血本”搞技术,只要账上有钱,几乎都用于新产品研发,至今已陆续投入200多万元。
反向研究别人的专利,让研发省力又有效
一家小企业,资金有限,技术实力也不算雄厚。那么,如何进行研发最省力、有效?
“可以从别人的专利中看到产品的前景。”蒋勤舟说。一般来说,行业内的大企业尤其注重“产品未动,专利先行”,会有前瞻性地去申请很多专利。从这些专利着手反向研究,就能了解他们正在做啥前沿研究,可能推出什么产品引领行业发展,然后知道自己如何参与其中。
在查找了五六十份国内专利文献后,他发现,其中出现了大量“腐蚀”、“失效”等关键词,由此可以推断,很多燃油传感器的损坏,是因为触点腐蚀造成失效。那么,如何才能做到不腐蚀,这就是技术的突破口。
于是,经过两年的技术研发,他们推出了第一个新产品—无触点燃油传感器。
“传统燃油传感器的触点是直接浸泡在燃油中,没有隔离,所以容易被腐蚀,这款传感器则没有接触燃油,是利用电磁感应传输油量信号,因此可以避免因接触造成腐蚀。”他称,目佳汽配也成为国内首家拥有该先进技术的企业。
虽然产品开发出来后,因其价格比传统的燃油传感器高出一倍,在主流汽车市场中的销售不太理想,但在甲醇汽车市场却得到了广泛应用,因为甲醇燃料对传统燃油传感器的腐蚀性较强,这让无触点汽车燃油传感器的优势更加明显。
“创新总有得到回报的一天。随着进一步成本控制,今后,在主流汽车市场中,无触点燃油传感器也会有广阔的前景。”蒋勤舟信心满满地说。
实际上,他们将无触点燃油传感器的相关技术成功转移到工业传感器上,已经给企业带来了较大的经济效益,工业传感器的销售额已占到总销售额的60%。
以专利权作为激励,2名员工已受益
在企业求生存的过程中,蒋勤舟还做了一件别出心裁的事:从2011年开始,对积极创新的优秀员工,给予专利权激励。
他解释说,一个新产品的开发,从最初技术研发到最后形成产品的整个过程,企业会通过申请很多项专利对成果进行保护。企业不会把所有专利权都攥在手中,而会分散专利权,主动放弃部分专利的申请权,让员工成为专利申请人,在专利授权后,进而再成为专利权人(即专利持有人)。
为啥想到这么做?
“就目前情况而言,企业没有多少"家底儿"可以拿来给员工激励和分红,所以就用专利这种技术权利来代替,让员工对未来有盼头。”蒋勤舟表示,今后若产品取得更大规模的经济效益,作为专利权人,这些优秀员工不仅能获取分红,还能享受专利许可或转让带来的利益。
比如,无触点汽车燃油传感器共有16项专利,其中有5项都是由2名员工持有。
很多企业都害怕专利被别人抢走,在市场竞争中给自己设置障碍,更别提主动拿出专利作为激励,分散专利权了。蒋勤舟就不怕持有专利的员工离开企业吗?
“首先,最核心的技术仍然会掌握在企业手中。其次,这些专利只有交叉组合起来,才会有更强的竞争力。单独剥离出来也许就没太大价值。”他告诉记者,他不但不怕,更相信这为企业建立了一支稳固的团队,大家都愿意一起把产品做得更好,取得更大的经济效益,所谓“一根筷子轻轻被折断,十双筷子牢牢抱成团”。
实际上,持有专利的2名员工,一个已经在企业干了7年,一个已经干了5年,他们已经和企业牢牢地抱成了团,仍然在为产品研发不断地做贡献。
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